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    白剛玉常用的研磨方法有哪些?

    發布時間:2021-3-30 10:00:53

        從事耐磨材料行業的人大都知道白剛玉磨料,但相信也有很多人對于這個名詞很陌生,不知道是人名還是化學物質,下面就為大家介紹白剛玉磨料的研磨方法。
        白剛玉是磨料市場上面比較常見的一種磨料,是以工業氧化鋁粉為原料,于電弧中經2000度以上,在經過多種加工程序加工之后獲得的,通過篩分將獲得白剛玉進行粒度的劃分,就形成了我們肉眼看到的白剛玉微粉、細粉、段砂等等。
        白剛玉磨料研磨方法一般可分為濕研﹑干研和半干研3類。
        1、濕研﹕又稱敷砂研磨﹐把液態研磨劑連續加注或涂敷在研磨表面﹐磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動﹐形成切削運動。
        2、濕研一般用于粗研磨﹐所用微粉磨料粒度粗于W7。
        3、干研﹕又稱嵌砂研磨﹐把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中﹐白剛玉研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨﹐所用微粉磨料粒度細于W7。
        4、半干研﹕類似濕研﹐所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作﹐也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其它加工方法獲得較高的預加工精度﹐所留研磨余量一般為5~30微米。
        研具是使工件研磨成形的工具﹐同時又是研磨劑的載體﹐硬度應低于工件的硬度﹐又有一定的耐磨性﹐常用灰鑄鐵制成。
        濕研研具的金相組織以鐵素體為主﹔干研研具則以均勻細小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復雜的小型工件時﹐常用軟鋼研具。
        白剛玉研磨小孔和軟金屬材料時﹐大多采用黃銅﹑紫銅研具。研具應有足夠的剛度﹐其工作表面要有較高的幾何精度。
        研具在研磨過程中也受到切削和磨損﹐如操作得當﹐它的精度也可得到提高﹐使工件的加工精度能高于研具的原始精度。

     

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    鄭州新利耐磨材料有限公司成立于1996年,專業生產粒度砂、微粉的廠家,年產3000噸微粉,國內白剛玉微粉/綠碳化硅微粉粒度可做到標準0.3um的企業。
    公司擁有5臺傾倒爐和固定爐,12000V磁選機,球磨機、巴馬克、歐美克粒度檢測儀等先進生產設備和檢測儀器,專業生產生產白剛玉,白剛玉微粉,棕剛玉微粉,綠碳化硅微粉和氧化鋁砂,廣泛應用于五金,機械,電子,涂料等行業。微粉質量可以替代部分進口產品。

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